1、截板:根据需要面板的直径,用圆规在五合板或多合板上画出圆,用曲线锯把板锯出,并把四周磨平。
2、锯竹筒:根据所做空竹的大小选择直径适合的竹筒,按照适合尺寸,用锯将竹筒截成小段,锯口要保证平整。
3、内粘:用刀将事先锯好的竹筒劈去三分之一,在事先准备好的面板上用圆规画出内粘线,将竹筒按线粘好,竹筒间距应保持一致,大小竹筒平均摆放。
4、修活:对已内粘好的构件进行整修,使竹筒与面板垂直,四周内粘线一致,锯竹片:同锯竹筒一样把竹片截成小段,锯口要保证平整,高度与竹筒一致。
5、外粘:首先在已经修好的半成品上画线。如果做的是右手空竹,将竹筒向外,面板向内,线画在每个竹筒靠右少半、靠左多半处,要使线间距保持一致。用铅笔沿面板逐一画出弧线和长短线,将竹片按画好的线位贴于竹筒。用刀把已画好线的竹片多余部分劈去;劈时,竹片进风口一侧角度一般保持在30度,另外一边在45度左右。将已劈好的竹片按画线次序一一粘结在面板和竹筒上,粘胶要饱满压实。
6、磨口:将已浆好的半成品在纱布上把上口磨平,磨时反复转动,保证磨口尺寸一致。
7、扣盖:磨口完成后,在竹筒、竹片上涂抹上胶,胶要饱满;之后将另一块面板扣上并压实。扣盖时两块面板的木纹一定要交叉着扣,防止变形。
8、车活:上一步骤完成后,找出构件侧方圆心,用车床将其车圆,车圆后用刀挑出两边到线槽,并用砂布打磨光洁。
9、修口:修口是决定空竹发音的关键步骤,修口的大小取决于竹筒直径的大小。修口过大,空气在哨堂内形不成挤压。修口太小,进不去足够的空气,空竹同样不响,在一定范围内修口空竹方能发声。口小所发出的声音频率较低,但需要的转速也低。因此在修口过程中要保证大小兼备,这样在抖空竹的时候,无论高速或低速旋转,同样都可以发出不同音频的声响。另外,修口时进风口一面一定要修薄,修口要平整光洁。
10、缠麻:口修好后,就可以缠麻了。缠麻前一定要将麻用温布擦拭一遍,使麻变得柔软。缠麻时不能出线槽,一定要缠紧。
11、车轴:空竹轴是空竹的重要部位和易损部位,一定要保证坚固耐用。制作时先将空竹轴的毛坯用机床车成所需直径,用铅笔画出上轴部位,抖线部位,轴头部位,之后用不同的车刀依次车出各个部位,最后用纱布打磨光亮。
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