1、把关职能。把关职能即通过对原材料,外协件进厂,零件加工直至成品出厂等各个环节,进行质量鉴别,道道严格把关。质量检验机构施行把关职能,就是代表企业对产品进行检验,代表用户对产品进行验收。要严格执行各项技术标准和检验规章制度,严格把住不合格的原材料不投产,不合格的半成品不转入下道工序,不合格的零件不装配,不合格的成品不出厂的各道关口。由于市场竞争,企业在以质量求生存,以品种求发展的新形势下,检验不仅要严把老产品质量关,更应重视把好新产品试制和出厂鉴定的质量关。使检验在质量保证作用方面得到进一步扩展,保证新产品试制质量,使用户获得更为满意的产品。
2、预防职能。预防职能即通过检验员的首件检验,检验班组长的每天复检首件,参加新产品投产的首件严格检验,以及通过均衡巡回检验,可以尽早发现因操作,工装,机器,图纸,工艺文件等原因造成的质量问题,及时采取措施,以防止成批报废。其实,检验工作中有很多本来就是预防性质的。工序间首道工序检验,把质量问题发现在当道工序,以防止不合格品流入下道工序,从而免除在下道工序再进行无价值的劳动,造成更大的损失。就是对当道工序,通过检验,如果发现了不合格品,就立即按三不放过精神,分析原因,落实责任,采取措施,防止再发生等都有预防作用。质量检验是生产过程中不可缺少的技术监督,检验员长年累月在生产第一线,对种种忽视质量的行为进行监督。对违反工艺和操作规程进行监督;对违反质量检验制度,零部件未经检验就调转下道工序或缴库进行监督。对不执行质量标准,在质量上弄虚作假、欺骗用户的行为进行监督。发挥质量监督作用,这对生产要求高度安全的产品,尤为重要。
3、反馈职能。质量检验是企业质量信息反馈的信息源,将通过检验所掌握的质量数据和情况,进行整理、统计和分析,并做出评价,及时向企业领导和有关部门,以及生产班组、操作工人反馈,为改进产品图纸设计、改进工艺、改进操作方法、加强管理、提高质量提供依据。
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