1、成型压力熔体在进入模具型腔后的压力相当高,这种压力使熔体的密度加大,因此,型腔内的压力越大,成型后的收縮越小,非结晶型塑料和结晶型塑料的收缩率随内压的增大,分别呈直线和曲线形状下降。
2、注塑温度塑料在由固体变为液体时,是因为加热引起的,塑料原料在升温过程中,体积会随之膨胀,塑件的收缩率增大;但另一方面,由于温度的升高,使浇口封闭的时间延长,进人型腔中的熔体增多,密度加大,使收缩率下降。
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