1、空鼓具体现象为墙面抹灰局部产生脱离空鼓)。
产生的原因:如:基层未清理干净或墙面过于光滑,与抹灰粘结不好;墙面或基层未浇水湿润,抹灰砂浆中的水分被很快吸去,造成脱水;砂浆配制不好,保水性、和易性差,与基层粘结不牢固;屋面或楼面现浇板由于模板支设不平整或其他原因,造成厚薄不匀,产生空鼓;门窗口与墙之间缝隙堵灰不严,造成门、窗洞边产生空鼓;水泥砂浆养护不好,早期脱水引起空鼓。
防治措施:认真作好基层处理,表面清理干净并应浇水湿润;砼墙面过于光滑应凿毛或加刷掺水泥重20%的107胶水泥浆一层;砂浆应保持良好的和易性和粘结强度;适当的掺石灰膏或塑化剂;现浇板整体和局部高低差在允许偏差范围内;门窗口与砖墙间的缝隙用砂浆堵严;面层不少于七天。
2、裂缝、抹纹具体现象为抹灰面出现纵向、横向或不规则裂缝或明显的抹纹)。
产生的原因:底子灰过重,未浇水湿润,罩面灰水分很快被吸去,压光时出现抹纹;若用多孔板,填灌不密实,起不到整体作用,受荷载后挑曲或受震动,沿板缝出现通常裂缝。
防治措施:抹罩面灰前应洒水湿润后再抹,并压实、压光;多孔板灌砼,应按规定操作,作好养护,使其起到整体作用,避免裂缝。
KaoJiaZhao.Com
3、起泡、开花。具体现象为面层出现大小不等的起泡或麻点、开花)
产生的原因:罩面灰压光工作跟的太紧,灰浆没有收水,压光后产生起泡;石灰膏熟化时间不够,灰内有未熟化的颗粒,抹灰后继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面炸裂,出现开花。
防治措施:纸筋灰罩面须待底子灰五、六成干后进行,收水后再压光;石灰膏熟化时间应在15天以上,严禁用含有未熟化颗粒的石灰膏。采用生石灰粉时,宜在施工前3天进行熟化。若出现开花现象,宜提前1-2天将开花部位松散表面剔除,使石灰膏进行熟化后,重新用腻子找补括平,最后喷浆。
4、阳角不牢具体现象为门窗洞口、墙阳角抹灰层脱落)。
产生的原因:在门窗洞口及过道墙阳角处没有做护角,强度低,受外力碰撞易于脱落。
防治措施:在大面抹灰前,在阳角处用1:3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,用水泥素浆抹成小圆角。