加工平面时有接刀痕是铣削工艺缺点,主要表现在:
1、生产效率高但不稳定,由于铣削属于多刃切削,且可选用较大的切削速度,所以铣削效率较高,但由于各种原因易导致刀齿负荷不均匀,磨损不一致,从而引起机床的振动,造成切削不稳,直接影响工件的表面粗糙度;
2、断续切削,铣刀刀齿切入或切出时产生冲击,一方面使刀具的寿命下降,另一方面引起周期性的冲击和振动,但由于刀齿间断切削,工作时间短,在空气中冷却时间长,故散热条件好,有利于提高铣刀的耐用度;
3、半封闭切削,由于铣刀是多齿刀具,刀齿之间的空间有限,若切屑不能顺利排出或有足够的容屑槽,则会影响铣削质最或造成铣刀的破损。
解决加工平面时有接刀痕的方法:
1、更正为合理的转速;
2、控制好吃刀深度、进给速度;
3、换成合适的刀具、夹具。
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