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常见焊接缺陷种类及成因如下：
1、形状缺陷，主要原因是操作不当。
2、焊缝尺寸缺陷，主要原因是施工者操作不当。
3、咬边，原因是焊接参数选择不对，焊速太慢熔化的金属不能及时填补熔化的缺口。
4、弧坑，原因是焊丝或者焊条停留时间短，填充金属不够。
5、烧穿，原因是焊接电流过大，焊接速度慢，电弧停留时间长等。
6、焊瘤熔化，原因是焊接参数选择不当，坡口清理不干净，电弧热损失在氧化皮上。
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7、气孔，原因是电弧保护不好，焊条或焊剂受潮，气体保护介质不纯，坡口清理不干净。
8、夹渣焊接熔渣残留在焊缝中，原因是熔池温度低，液态金属黏度大，焊接速度大，坡口形状不规则多层焊时熔渣清理不干净。
9、未焊透，原因是坡口角度小，间隙小，钝边太大，电流小，焊条偏离焊道中心。
10、未熔合，原因是电流小，速度快，热量不足，坡口或焊道有氧化皮、熔渣，焊条或焊丝的摆动角度偏离正常位置。