1、配料:按配方要求称量好所需要的各种原材料;
2、混料:按工艺要求把磨料以及其他各种材料按先后顺序,按时间要求混合为成型料;
3、成型:使用压力机和模具将成型料压制成所需要形状的砂轮毛坯;
4、干燥:分为自然环境下的自然干燥和人工加热方式的人工干燥,以及两者并用的连续干燥;
5、烧成:在烧成的过程中,陶瓷砂轮叫烧结,树脂砂轮叫硬化,橡胶砂轮叫硫化。整个过程由曲线变化的升温、恒温、冷却的温度变化完成;
6、加工:用车床或磨床将烧后胚体的外圆、平面、孔径加工为成品。有的砂轮加工还需要灌孔和渗硫、侵蜡等;
7、检验、盖章:对产品的外观、尺寸、硬度、平衡、强度等要进行严格的检验,使之符合标准的要求,并对合格的产品加盖标准要求的印章,以及按批次打印产品合格证;
8、包装入库:对合格的产品按要求进行包装,入库保管。
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