按配比先将水及乳液倒入拌料桶中,再加入粉料,然后用电动搅拌器充分搅拌成均匀无粉粒、无沉淀的膏糊状,后用腻子刮刀进行批嵌,待其第一层批嵌完成约4小时后,方可进行第二道腻子的批嵌,并刮光滑, 控制厚度在1.0~1.5mm之间
腻子批嵌过程中要注意均匀而无暇疵。
嵌完成待干固后(24小时左右) ,即可打磨光滑 :打磨完成后用清水清洗干净基面,7天后方可喷涂各种涂 四、施工工序 清扫----填补缝隙、局部刮腻子----磨增----第一遍满刮腻子----磨平----第二遍满刮腻子----磨平----打底漆----第一道涂层----复补腻子----磨平----第二道涂层----局部再找平磨平----第三道涂层(面层) (1)第一遍满刮腻子及打磨:当涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄厚度1-2mm,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀,保护棱角,磨后用棕扫帚清批干净。 (2)第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法向头遍腻子,但要求此遍腻子与前遍刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。 (3)第一遍涂料:第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮灰。涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面、后大面。阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱,如墙一次涂刷不能从上到底时,应多层次上下同时作业,互相配合协作,避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。 (4)复补腻子:第一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮抹,以免损伤涂料漆膜。 (5)磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂料面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。 (6)第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。 (7)第三遍涂料采用喷涂,喷枪采用1号喷枪,喷枪压力调节0.3-0.5N/mm2喷嘴与饰面成90度角,距离为40-1250px为宜,喷涂时应喷点均匀,移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序移动,至不显眼处收刷为止,不得出现接槎,结束后,整个表面光洁一致,圆滑细腻,无流坠泛色现象。 (8)喷涂时,将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实,以免出现污染。刷浆前应将基层表面上的灰尘、污垢、溅抹和砂浆流痕清除干净。现场配制的涂料,必须掺用粘接剂。涂膜厚度均匀,平整光滑,不流挂、不漏底。
基层处理将墙体基层上起皮、松动及鼓包部位清除凿平,将基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。将墙体表面的铁丝钢筋头磨平,外面刷防锈漆处理。 2、修补腻子 用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平,干燥后用1好砂纸将凸出磨平,并将浮沉等清理干净。 3、刮腻子 分三遍进行腻子施工:第一遍用刮板横向满刮,一刮板接一刮板,接头不得留槎,每一刮板最后收头时要利落。第二遍用刮板竖向满刮,施工方法同第一遍腻子。第三遍用刮板刮找补腻子,墙面刮平刮光干燥后,用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿,刷乳胶漆三遍。
成品保护措施 :1.刮腻子时不要污染地面,门窗、玻璃等以完成的分部分项工程。2.刮腻子完成后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。
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