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正文
加工平面时有接刀痕是铣削工艺缺点，主要表现在：
1、生产效率高但不稳定，由于铣削属于多刃切削，且可选用较大的切削速度，所以铣削效率较高，但由于各种原因易导致刀齿负荷不均匀，磨损不一致，从而引起机床的振动，造成切削不稳，直接影响工件的表面粗糙度；
2、断续切削，铣刀刀齿切入或切出时产生冲击，一方面使刀具的寿命下降，另一方面引起周期性的冲击和振动，但由于刀齿间断切削，工作时间短，在空气中冷却时间长，故散热条件好，有利于提高铣刀的耐用度；
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3、半封闭切削，由于铣刀是多齿刀具，刀齿之间的空间有限，若切屑不能顺利排出或有足够的容屑槽，则会影响铣削质最或造成铣刀的破损。
解决加工平面时有接刀痕的方法：
1、更正为合理的转速；
2、控制好吃刀深度、进给速度；
3、换成合适的刀具、夹具。